กำลังไฟสูงสุด: 440W--450W
ประสิทธิภาพการแปลงโมดูลสามารถเข้าถึง 19.98%
จำนวนเซลล์: 72เซลล์
ฟิล์มพีวีบี เริ่มได้รับการพัฒนาและผลิตขึ้นในปี ค.ศ. 1920 และปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายในกระจกลามิเนต ซึ่งมีข้อดีคือมีความโปร่งใสสูงและทนทานต่อแรงกระแทก ดังนั้นอุตสาหกรรมการก่อสร้าง อุตสาหกรรมยานยนต์ และแม้แต่อุตสาหกรรมการทหาร (อากาศยาน ปืนใหญ่) ก็ใช้ฟิล์ม PVB เช่นกัน ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมต่างๆ ความต้องการสำหรับฟิล์ม PVB นั้นเพิ่มสูงขึ้นเรื่อย ๆ และความต้องการก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน แล้วฟิล์ม PVB ถูกสร้างขึ้นมาได้อย่างไร?
วัสดุหลักของฟิล์ม PVB คือเรซิน PVB ใส่วัตถุดิบและวัสดุเสริม (พลาสติไซเซอร์ ฯลฯ) ลงในระบบการขึ้นรูปตามสัดส่วนเพื่อละลายการอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูป จากนั้นใช้น้ำบริสุทธิ์เพื่อทำให้ฟิล์ม PVB เย็นลง อุ่นเครื่องและรีดเย็น จากนั้นทำให้เย็น และบรรจุลงในที่เก็บเป็นชิ้นๆ
ในกระบวนการผลิตฟิล์ม PVB น้ำบริสุทธิ์จะถูกใช้เพื่อทำให้เย็นลง 2 ครั้งเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงและขึ้นรูป ดังนั้นน้ำหล่อเย็นจำนวนมากจึงถูกผลิตขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต เมื่อรวมกับน้ำเสียที่เกิดจากอุปกรณ์ทำความสะอาดประจำวันและการทำความสะอาดพื้น ทำให้เกิดน้ำเสียจากฟิล์ม PVB จุดประสงค์ของการทำความสะอาดอุปกรณ์คือการกำจัดส่วนหนึ่งของวัตถุดิบหรือวัสดุที่ทำปฏิกิริยาไม่สมบูรณ์ที่เหลืออยู่ในอุปกรณ์เพื่อให้ได้อัตราส่วนของวัสดุที่คงที่และปรับปรุงคุณภาพการผลิต
น้ำเสียเหล่านี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยซีโอดี ฟอสฟอรัสทั้งหมด แอมโมเนียไนโตรเจน บีโอดี เอสเอส และสารอื่นๆ ดังนั้นจึงไม่สามารถปล่อยลงสู่แหล่งน้ำได้โดยตรง ซึ่งก่อให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม และน้ำเสียต้องผ่านกระบวนการบำบัดน้ำเสีย ต่อไปนี้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย การดำเนินการเฉพาะจะปรับเปลี่ยนตามสถานการณ์จริง
1. Micro-electrolysis คือ การแยกด้วยไฟฟ้าภายใต้สภาวะกระแสตรงแรงดันต่ำ สามารถกำจัดแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงลดความกระด้างของน้ำ ในเวลาเดียวกัน อิเล็กโทรไลซิสจะก่อให้เกิดอนุมูลอิสระของไฮโดรเจน ออกซิเจน และแอคทีฟคลอรีน และการดูดซับที่ผิวอิเล็กโทรดยังสามารถฆ่าแบคทีเรียที่ตายแล้วได้อีกด้วย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับสภาพเกลือสูง ค่าซีโอดีสูง และน้ำเสียจากวัสดุทนไฟ
2. ใส่สารรีเอเจนต์ของเฟนตันเพื่อทำลายโครงสร้างของสารอินทรีย์ที่สิ่งมีชีวิตในน้ำย่อยสลายได้ยาก ดำเนินการสลายตัวออกซิเดชัน และกำจัดน้ำเสียอินทรีย์ที่มีไนโตรเบนซีนและน้ำเสียอินทรีย์อื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. วิธีการบำบัดทางชีวเคมี น้ำเสียจะถูกบำบัดโดยการย่อยสลายของจุลินทรีย์และเมแทบอลิซึมของสารอินทรีย์เป็นอนินทรีย์ ด้วยการสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมต่อการอยู่รอดและการสืบพันธุ์ของจุลินทรีย์ พวกมันสามารถทำซ้ำและปรับปรุงประสิทธิภาพของการออกซิเดชั่นและการสลายตัวของสารอินทรีย์ ตามประเภทของจุลินทรีย์ที่ใช้สามารถแบ่งออกได้เป็นวิธีการใช้เอนไซม์แบบใช้ออกซิเจนแบบไม่ใช้ออกซิเจนและแบบชีวภาพ การบำบัดก๊าซอินทรีย์ทางชีวภาพส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์และกระบวนการทางชีวภาพ เช่น ตัวกรองชีวภาพ หอกรองน้ำหยดทางชีวภาพ เครื่องขัดชีวภาพ เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน และกากตะกอนกัมมันต์
ฟิล์ม PVB ให้การยึดเกาะและทนต่อแรงกระแทกได้ดีสำหรับกระจกนิรภัย กระจกกันกระสุน กระจกบังลม และกระจกอื่นๆ การบำบัดน้ำเสียช่วยให้บริษัทได้รับประโยชน์ต่างๆ เช่น การลดต้นทุนและการรีไซเคิลทรัพยากรน้ำ ซึ่งสามารถปกป้องสิ่งแวดล้อมทางน้ำของเราได้ดียิ่งขึ้น
กำลังไฟสูงสุด: 440W--450W
ประสิทธิภาพการแปลงโมดูลสามารถเข้าถึง 19.98%
จำนวนเซลล์: 72เซลล์
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W
แรงดันไฟฟ้าของระบบสูงสุด: 1500V
กระแสไฟสูงสุดของระบบ: 15-16A
ช่วงความอดทน: 0 ~ 5W